東莞鋅合金壓鑄廠講述鋅合金壓鑄是以鋅為基加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

　　鋅合金壓鑄的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

鋅合金壓鑄的特點

　　1、比重大。

　　2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

　　3、可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

　　4、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

　　5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。

　　6、熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

　　東莞鋅合金壓鑄廠講述壓鑄模是壓鑄生產三大要素之一，結構正確合理的模具是壓鑄生產能否順利進行的先決條件，并在保證鑄件質量方面（下機合格率）起著重要的作用，由于壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，模具設計實質上就是對壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映，如若模具設計合理，則在實際生產中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。

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